欧洲杯鲁北发电公司“四管齐下”促企业增盈提

  人民网济南8月29日电今年以来,鲁北发电公司深入开展“盈利攻坚,双增双节”活动,以“寻标、对标、夺标、保标”为管理手段,通过“优化机组运行方式”,“加强设备消缺、检修”,“提升设备、系统技改水平”,“实施节能剖析、对标”,“四管齐下”挖掘机组创效、节能潜力,不断改善生产指标,促企业增盈提效。

  优化机组运行方式,实现生产指标优中出优。该公司对标大唐哈尔滨第一热电厂、大唐珲春电厂生产指标最优值,制定了《鲁北发电公司指标提升绩效管理办法》,根据机组运行状态、运行人员流动情况,不断完善《小指标竞赛管理办法》。为充分调动运行人员优化生产指标的主动性、积极性,该公司相关生产部门针对重点指标向公司做出承诺,并将目标值细化分解到各个运行班组,实现生产任务指标“上传下达”的目的,有效分解了各级压力。

  与此同时,该公司运行管理人员对循环水系统温度分布情况进行测量,调查和分析出各段水域散热情况,绘制出循环水温度分布图,并将发现的问题进行汇总,为公司循环水系统降温改造收集了第一手资料。为节约生产成本,该公司运行管理人员根据机组运行状况,积极探索给水系统还原性处理优化方式,经与山东省电力研究院专家联合讨论试验后,果断停用联氨除氧的方式,经一段时间观察,只采用热力机械除氧便完全满足机组安全稳定运行要求,根据实际推算,停用联氨后,每年节省联氨约3600千克,按照联氨每吨2万元计算,每年节约生产成本约7.2万元,同时,停用联氨有效降低了对环境的污染程度。

  加强设备消缺、检修,提升机组连续安全稳定运行水平。该公司积极开展设备预防性维护、系统性检修、日常维护全过程管理,努力提升设备健康水平。针对即将到来的2号机组A级检修,该公司制定了《鲁北发电公司节能技改性大修方案》,《方案》中明确要求检修的安全、质量、工期,确保机组修后安全、经济性能“双提升”,实现煤耗、厂用电率指标“双下降”,全力打造同类型标杆机组。同时,该公司加大消缺质量追溯奖惩力度,严格检修工艺和消缺质量,重点做好机组的闭式水换热器更换工作,控制四管泄漏,减少机组非停和非计划降出力。为提升文明生产水平,该公司深入开展设备专项治理,重点加强燃料系统、制粉系统和除灰除渣系统消缺改造,确保2号机组A级检修前不发生影响企业形象的事件,顺利度过迎峰度夏收官阶段。

  针对1号机组EH油酸值超标,该公司紧急采购并投用了降酸值滤芯,加强滤油,同时,为避免新投用滤芯发生水分超标问题,该公司及时增加真空式滤油机进行预防。欧洲杯目前,EH油酸值已控制在标准值以内,且有效控制了水分,有力保证了设备的安全运行。另外,该公司从细节入手,对2号机组空预器控制柜回路进行排查处理,通过增加一个中间继电器实现控制柜两路电源互为备用,从根本上排除掉潜在的安全隐患。

  提升设备、系统技改水平,有效降低生产成本。该公司着力加强设备、系统改造,全面采取各项降成本措施,有序推进“降耗夺标”工程深入开展,不断为“双增双节,盈利攻坚”活动注入强大动力。作为“降耗夺标”工程中一项重要措施,“设备、系统改造”已被纳入该公司扭亏增盈的战略计划中,且自今年年初实施以来,收效显著。

  该公司以升级脱硫工程师站硬盘为契机,将已闲置的工控机改造升级为工程师站。此项举措达到了脱硫系统工程师站配置“一用一备”的目的,不仅避免了因工程师站崩溃造成脱硫系统误动和逻辑丢失,保证将相关数据准确传输到集团公司,同时,该公司利用现有设备进行升级改造,节约了因另购置新设备而花去的大量资金。

  针对影响供电煤耗指标的凝汽器,该公司于1号机组计划调停期间加装了胶球清理装置,经过一段时间的观察,该机组经济性与安全性得到大幅提升,根据该公司1号机组数据显示,加装完成后,在机组带80%额定负荷情况下,机组线克每千瓦时计算,可降低发电煤耗13克每千瓦时,日节省标煤约89吨,月节省燃料费用230多万元。

  与此同时,该公司提前进行《鲁北发电公司2号机组A级检修计划方案》中重点节能改造项目,与时间抢效益。针对1、2号机组锅炉AB层配备八支机械雾化式大油枪,每支大油抢出力1.8吨每小时,该公司制定出油枪降出力改造方案,通过更换大油枪枪头为小油枪枪头、缩小油枪枪头口径,达到油枪出力1吨每小时的预期效果,在保证锅炉正常助燃需求的同时,降低了发电成本。据统计,以一台机组启动投四支油枪计算,每小时节油约3.2吨,节约发电成本2.5万余元;以一台机组事故处理投两支油枪计算,每小时节油约1.6吨,节约发电成本1.25余万元。

  实施节能剖析、对标,提升企业盈利水平。欧洲杯该公司以即将来临的2号机组A级检修为平台,成立节能技改攻关小组,与山东省电力研究院专家相互协作,对2号机组设备、系统进行检修前节能潜力试验,通过试验,数据化、量化2号机组节能潜力,并结合预先制定出的2号机组A级检修方案,制定出机组“安全运行为根本、经济运行为标准、节能运行为目标”的改进措施和方案,为优化机组运行方式和高效开展检修提供技术支持和量化依据。同时,为贯彻落实“节能剖析”,该公司创新工作思路,不断变换价值思维“触角”,采取“节能对标”措施,通过对比同类型先进企业,以“外”促“内”,降低发电成本,有效提升企业盈利能力。为此,该公司技改攻关小组制定了《鲁北发电公司指标对标管理办法》,以大唐哈尔滨第一热电厂、大唐珲春电厂为对标单位,从发电指标、设备指标、燃煤采购三个方面组织开展了指标收集与对标工作,明确自身存在的差距和不足。在“寻标、对标、夺标、保标”方案推进会上,该公司发电部、设备部、燃料管理部以“五确认一兑现”方法对供电煤耗、设备缺陷消除率、标煤单价等9个关键生产指标进行对标,形成了“公司领导整体管控,生产部门分管一摊,行业专业负责执行”的精细化管理格局,达到指标和责任层层分解、层层落实的目的。(吴征)